Push pull czy ramiona odciągowe?

PUSH PULL CZY RAMIONA ODCIĄGOWE?

Przed takim dylematem stoją projektanci instalacji wentylacji spawalni. Co lepsze, filtrowentylacji strefowa oparta na przepływach mas powietrza w obrębie spawalni, czy zastosowanie ramion odciągowych, które można ustawić blisko miejsca emisji?

Na samym początku dokonywania wyboru należy określić cel instalacji - jest nim ochrona pracowników przed szkodliwymi pyłami i dymami powstającymi podczas procesu spawania.

Następnie należy określić:

  • - ilość stanowisk spawalniczych,
  • - ich rozmieszczenie po hali spawalni,
  • - jednoczesność pracy stanowisk,
  • - wielkość spawanych elementów.

Kiedy już to znamy, kolejnym krokiem jest zwrócenie uwagi na warunki zabudowy hali oraz jej konstrukcję, obecność suwnic i innej infrastruktury, która może stanowić kolizje z instalacją.

Poniżej porównanie obu systemów:

Push pull:

Zalety

Wady:

- stosowany do spawania dużych gabarytów np. konstrukcji wielkogabarytowych

- źle wyregulowany nawiew powietrza może powodować uczucie przeciągu przy stanowiskach

- nadaje się do dużych obszarów spawalni, gdzie występuje wiele stanowisk spawalniczych

- źle wyregulowany nawiew powietrza może powodować zdmuchiwanie gazu osłonowego

- dobry wybór dla spawalni ze zmienną ilością i rozmieszczeniem stanowisk spawalniczych

- konieczność stosowania większej wydajności instalacji niż przy ramionach odciągowych

- mały stopień kolizji z istniejącą infrastrukturą

- konieczność regularnego czyszczenia kratek wywiewnych

- duża elastyczność konfiguracji nawiewu i wywiewu w zależności od gabarytów i warunków zabudowy hali

- zalecany dla spawalni usytuowanych w rogu hali lub przy min. jednej ścianie zewnętrznej

- ochrona „tła hali” przed dymami spawalniczymi

- możliwość rozdmuchiwania dymów do innych części hali w przypadku spawalni usytuowanych w środkowej części hali, nie ograniczonych ścianami zewnętrznymi

- duża skuteczność ochrony pracowników przed szkodliwymi dymami i pyłami

- w przypadku hal wyposażonych w suwnice należy uwzględnić możliwość kolizji

- możliwość odzysku ciepła z powietrza pofiltracyjnego

- brak możliwości regulacji nawiewu i wywiewu z poziomu stanowiska

- możliwość zastosowania dla robotów spawalniczych

- mniejsze opory instalacji tym samym mniejszy spręż wentylatora

Ramiona odciągowe:

Zalety

Wady:

- odciąg dymów spawalniczych u źródła emisji co gwarantuje największą skuteczność ochrony spawaczy przed dymami i pyłami

- nie nadaje się przy spawaniu elementów wielkogabarytowych, konstrukcji, ram, gdzie spawacz często zmienia miejsce spawania

- duża elastyczność ramion, możliwość dogodnego położenia względem spawanego elementu

- nie nadaje się dla robotów spawalniczych

- duży wybór ssaw odciągowych i wielkości ramion w zależności od wielkości emisji zanieczyszczeń

- duże narażenie na uszkodzenie, zerwanie

- mniejsza wydajność instalacji w porównaniu do push pull-a

- gorzej niż push pull chroni „tło hali”

- możliwość indywidualnej regulacji odciąganego powietrza poprzez wbudowaną przepustnicę

- możliwość porwania iskier, gorących cząstek, odprysków do instalacji

- nadaje się dla stanowisk zabudowanych, dla spawania mniejszych elementów, boksów, stanowisk zlokalizowanych w mniejszych, niższych pomieszczeniach

- większe opory instalacji, konieczność stosowania wentylatora o większym sprężu