W trosce o zdrowie i bezpieczeństwo pracowników, poprawa warunków pracy w spawalni jest kluczowa. Głównym celem jest ograniczenie zapylenia poniżej norm dopuszczalnych stężeń (NDS) oraz zapewnienie skutecznej filtracji zanieczyszczonego powietrza. Przedstawiamy opis modernizacji hali spawalniczej, który znacząco poprawił jakość powietrza i warunki pracy.
Hala spawalnicza o powierzchni produkcyjnej około 700 m² wyposażona w trzy stanowiska robocze do spawania punktowego stali czarnej. Zastosowany system odciągu powietrza za pomocą okapów był nieskuteczny i powodował przekroczenia NDS na stanowiskach pracy.
Założenia modernizacji
Aby poprawić warunki pracy, zaplanowano wdrożenie następujących rozwiązań:
· skuteczny odciąg dymów i pyłów spawalniczych - zarówno ze stanowisk roboczych, jak i czyszczenie powietrza w całej hali.
· filtracja zanieczyszczonego powietrza - usuwanie szkodliwych cząstek z powietrza w hali.
· montaż urządzeń na zewnątrz hali - instalacja nowych urządzeń na zewnątrz w celu optymalizacji przestrzeni wewnątrz hali.
Opis Rozwiązania:
Zastosowanie odciągu punktowego powietrza z trzech stanowisk spawalniczych za pomocą okapów odciągowych.
W celu utrzymania czystości powietrza w całej hali, zaplanowano trzykrotną wymianę powietrza na godzinę. Filtracja powietrza realizowana przez wspólną jednostkę filtracyjną o wydajności 18 000 m³/h.
Powietrze po filtracji będzie mogło być wyprowadzane na zewnątrz w lecie lub wracać do hali w zimie, co pozwoli na bezpośredni odzysk ciepła. Odciąg powietrza będzie prowadzony zarówno z okapów nad stanowiskami spawalniczymi, jak i punktowo z hali.
Kompensacja powietrza w okresach letnich będzie realizowana poprzez otwarte przegrody i nieszczelności hali, natomiast w zimie nawiew powietrza po filtracji będzie kierowany punktowo do hali, z dodatkowym nawiewem świeżego powietrza za pomocą aparatu grzewczo-wentylacyjnego.
Powyższe modernizacje spawalni mogą być finansowane z corocznego programu dotacji ZUS na poprawę BHP.