Sierpniowe notowania cen prądu na rok 2023 osiągnęły rekordowy poziom ponad 2000 zł/ MWh. Dla porównania cena w roku 2021 była pięć razy niższa. Bez wątpienia uderzy to w polski przemysł oraz wymusi na przedsiębiorcach optymalizację procesów pod kątem energooszczędności.
Zapotrzebowanie instalacji wentylacji przemysłowych będących na wyposażeniu zakładów jest wprost proporcjonalne do wielkości zakładu. Wentylatory przetłaczające dziesiątki tysięcy metrów sześciennych powietrza w ciągu godziny są zasilane przez silniki elektryczne. Przyjmuje się, że dla typowej instalacji odpylania z zastosowaniem odciągów miejscowych lub systemu PUSH-PULL moc wentylatora wynosi między 1,3 a 1,6 kW na każdy tysiąc metrów sześciennych powietrza przetłoczonych w ciągu godziny. Dla bardziej skomplikowanych systemów z zastosowaniem np. cyklonów czy separatorów liniowych lub wodnych powyższe proporcje mogą osiągnąć nawet ponad 2 kW/ 1000 m3/h.
Istnieją pewne sposoby na optymalizację zużycia energii elektrycznej przez systemy wentylacji przemysłowej:
- zastosowanie falowników sterujących wentylatorami,
- dokonanie regulacji siły odciągu przez elementy wentylacji miejscowej: ssawki, ramiona odciągowe, okapy,
- uszczelnienie instalacji rurowej,
- hermetyzacja stanowisk oraz stref odciągu powietrza,
- zastosowanie elementów automatycznej regulacji: przepustnice z siłownikami elektrycznymi, zasuwy pneumatyczne,
- modernizację elementów nawiewnych/wywiewnych: dysze dalekiego zasięgu, kratki wentylacyjne wywiewne, anemostaty,
- modernizację instalacji poprzez: eliminację niepotrzebnych kolan, wymiana trójników z prostych na kątowe, wymiana odcinków elastycznych na sztywne, czyszczenie instalacji.
Narzędziem pomocnym przy planowaniu zmniejszenia zużycia energii jest wykonanie audytu instalacji https://topprojekt.com.pl/aktualnosci/audyt-instalacji.