Jak przygotować zakład przemysłowy do nowych przepisów dotyczących temperatury w miejscach pracy.
Wysoka temperatura w halach produkcyjnych to problem, który występuje nie tylko w lecie. W zależności od zastosowanej technologii, urządzenia generujące ciepło takie jak np. suszarnie, piece, otwarte palniki itp., mogą podwyższać temperaturę do wartości, które pogarszają komfort cieplny pracowników, a tym samym obniżać jakość wykonywanej pracy.
Nowe przepisy dotyczące dopuszczalnej temperatury w miejscu pracy zaczną obowiązywać od 11 stycznia 2027 r. Wg zapisów rozporządzenia maksymalna temperatura w pomieszczeniach zamkniętych nie może przekraczać 35 °C. Po przekroczeniu temperatury 28 °C pracodawca ma obowiązek „zapewnić odpowiednie rozwiązania techniczne obniżające lub ograniczające wzrost temperatury (chyba że względy technologiczne na to nie pozwalają) albo zastosować odpowiednie rozwiązania organizacyjne minimalizujące wpływ temperatury na zdrowie pracowników – uzależnione od warunków i specyfiki pracy.”
Czy to oznacza obowiązek klimatyzowania hal przemysłowych?
Celem klimatyzacji jest zarządzanie powietrzem wewnątrz pomieszczenia w taki sposób aby osiągnąć zadane parametry: temperaturę i wilgotność. Efekt ten można zrealizować poprzez szereg zabiegów technicznych. W przypadku hal przemysłowych, gdzie kubatura jest znacznie większa niż w pomieszczeniach biurowych oraz występują duże zyski ciepła, klimatyzowanie całej przestrzeni jest bardzo kosztowne zarówno pod względem inwestycyjnym jak i eksploatacyjnym. Decyzja dotycząca zapewnienia wymaganych temperatur powinna być poprzedzona analizą źródeł i zysków ciepła.
Sposoby na obniżenie temperatury w hali przemysłowej.
Odciągi miejscowe
W pierwszej kolejności należy zidentyfikować źródła ciepła nad którymi można zastosować elementy odciągów miejscowych. Ciepłe i czyste powietrze o podwyższonej temperaturze można wykorzystać do odzysku ciepła w funkcji wentylacji ogólnej lub usuwać na zewnątrz hali. Samo pozbycie się ciepła odpadowego przyniesie odczuwalny efekt przy niskim nakładzie kosztów.
Klimatyzacja strefowa ewaporacyjna
Jeśli jednak pojawi się konieczność zastosowania klimatyzacji dla większego obszaru produkcyjnego bez możliwości zastosowania odciągów miejscowych warto rozważyć strefowanie, czyli chłodzenie wybranych obszarów hali, w których znajdują się stanowiska pracy. Sprawdzonym w kilkudziesięciu naszych realizacjach rozwiązaniem chłodzenia strefowego jest zastosowanie ewaporacji, czyli zjawiska odparowania wilgoci poprzez wykorzystanie ciepła otoczenia. Zapraszamy do artykułu gdzie szczegółowo opisano zjawisko ewaporacji https://topprojekt.com.pl/aktualnosci/chlodzenie-ewaporacyjne-w-zakladach-przemyslowych-jako-ekologiczno-ekonomiczna-alternatywa-dla-standardowej-klimatyzacji . Połączenie klimatyzatora ewaporacyjnego wraz z nawiewnikiem tkaninowym, który realizuje nawiew podobny do laminarnego oraz wentylatorem wywiewnym skutecznie zapewnia komfort cieplny na stanowiskach pracy. Rozwiązanie to jest szczególnie atrakcyjne dla hal przemysłowych, gdzie nie ma konieczność chłodzenia całej kubatury.
Niniejsze rozwiązanie ma jednak swoje ograniczenia, ponieważ skuteczność chłodzenia zależy od parametrów powietrza zewnętrznego i nie można precyzyjnie zapewnić parametrów powietrza wewnętrznego w bardzo wąskim zakresie dopuszczalnym.
Klimatyzacja ogólna
W skrajnych przypadkach nie pozwalających na zastosowanie odciągów miejscowych oraz strefowanie należy zastosować klimatyzowanie kubatury obliczeniowej hali. Można to zrealizować poprzez zastosowanie urządzeń chłodzących w obiegu wewnętrznym jeśli hala jest wyposażona w sprawną wentylację. W przypadku hal bez skutecznej wymiany powietrza zdecydowanie rekomendujemy zastosowanie instalacji wentylacji przemysłowej ogólnej składającej się z centrali wentylacyjnej wyposażonej w podstawowe komponenty takie jak wymiennik ciepła, chłodnicę, nagrzewnicę. W wielu przypadkach okazuje się, że zyski ciepła występujące w hali są na tyle duże, że mogą posłużyć do ogrzania zewnętrznego powietrza nawiewanego do hali. Opisywane rozwiązanie niesie ze sobą istotne korzyści:
- Zapewnia odpowiednią temperaturę w hali w sposób precyzyjny, niezależny od warunków zewnętrznych.
- Doprowadza świeże powietrze zewnętrzne do hali
- Usuwa powietrze zużyte, zabrudzone
- Realizuje odzysk ciepła i chłodu obniżając koszty eksploatacyjne
Podsumowanie
Nie ma jednego skutecznego sposobu na spełnienie wymagań nowego rozporządzenia dotyczącego temperatur w miejscu pracy. Każdy przypadek powinien być indywidualnie rozpatrzony w zależności od specyfiki procesu technologicznego. Najważniejsze jest określenie źródła problemu oraz sposobu jego rozwiązania przy zrównoważonych kosztach inwestycyjnych i eksploatacyjnych.
Michał Wilamowski